
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加(jia)工(gong)
地址:山(shan)東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
線(xian)形、帶形密(mi)封(feng)材料的纏繞方法如果不對(dui),密(mi)封(feng)帶將被(bei)切斷,隨著進入缸內。線(xian)帶形密(mi)封(feng)件對(dui)滑動(dong)部分的繞接不會造(zao)(zao)成什么影響,但是(shi)會引起缸的單向(xiang)閥動(dong)作(zuo)不靈(ling)或造(zao)(zao)成緩沖調節(jie)閥不能(neng)(neng)調到(dao)底(di);對(dui)回路來說,可能(neng)(neng)引起換向(xiang)閥、溢(yi)流閥和減壓閥的動(dong)作(zuo)失靈(ling)。
傳統的(de)修復(fu)方法是將損壞的(de)部件進行拆卸后(hou)的(de)外協修復(fu),或是進行刷鍍或是進行表面的(de)整體刮研,修復(fu)周期(qi)液壓缸(gang)缸(gang)體劃傷修復(fu)長,修復(fu)費用高。





活(huo)塞式(shi)(shi)液壓缸根據其使用要求不(bu)同可分為雙桿(gan)式(shi)(shi)和單桿(gan)式(shi)(shi)兩種。
(1)雙(shuang)桿(gan)式活(huo)(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)。活(huo)(huo)塞(sai)兩端都有一(yi)根直(zhi)徑相(xiang)等的活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)伸(shen)出的液壓缸(gang)(gang)稱為雙(shuang)桿(gan)式活(huo)(huo)塞(sai)缸(gang)(gang),它一(yi)般由缸(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)蓋、活(huo)(huo)塞(sai)、活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)和密(mi)封件等零件構成(cheng)。根據(ju)安裝(zhuang)方式不同(tong)可分為缸(gang)(gang)筒固(gu)定(ding)式和活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)固(gu)定(ding)式兩種。
雙桿(gan)(gan)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)。它的(de)進、出口(kou)布置(zhi)在(zai)缸(gang)筒兩(liang)端,活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)通(tong)過活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)帶動(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)移動(dong),當活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)的(de)有效行程為l時(shi)(shi),整個工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)運動(dong)范(fan)圍為3l,所(suo)以(yi)機(ji)床占地(di)面積大,一般適用于小型(xing)機(ji)床,當工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)行程要求較長時(shi)(shi),活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)固(gu)定(ding)的(de)形式(shi),這時(shi)(shi),缸(gang)體與工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)相(xiang)連(lian),活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)通(tong)過支架固(gu)定(ding)在(zai)機(ji)床上,動(dong)力由(you)缸(gang)體傳出。這種安裝形式(shi)中(zhong),工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)移動(dong)范(fan)圍只等于液壓缸(gang)有效行程l的(de)兩(liang)倍(2l),因此占地(di)面積小。進出油口(kou)可以(yi)設(she)置(zhi)在(zai)固(gu)定(ding)不動(dong)的(de)空心的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)的(de)兩(liang)端,但必須使用軟管(guan)連(lian)接。
現象(xiang)(一):機(ji)械損(sun)傷
原因:
1.在配合(he)面(mian)上(shang)有傷痕
2.含有(you)金屬類雜物或(huo)其它雜質
3.裝配(pei)時配(pei)合面倒(dao)角處有毛刺(ci)
防止措施:
1.裝(zhuang)配前檢查,清洗干凈零件,不允許有任(ren)何雜質進入(ru)
2.改(gai)善(shan)系統過濾裝(zhuang)置(zhi),按時更換系統介質
3.加大配合(he)面的倒角,并使之盡量(liang)光滑(hua),去掉(diao)毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設(she)計(ji)過(guo)大
2.系統壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)
3.支撐環剛度不夠產生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加一道(dao)緩沖密封
3.重新選擇密(mi)封材料
4.更改(gai)支撐環材料或尺寸